厂家**路灯节电器，电机节电器，变频器，抽油机节电器

是否提供加工定制： 是 **： Powertechnic 型号： NE PT DL SLC LDJ MTK CEW-LD LCS DP DPS PTI BW-3 产品用途： 路灯节电，照明节电，电机节电，变频节电，天文时钟控制，软启动，油田节电，注塑机节电，风机节电，水泵节电，空压机节电，等等 产品别名： 节电器，变频器，路灯节电器，照明节电器，智能照明调控装置，电机节电器，软启动器，天文钟，抽油机节电器，注塑机节电器，风机节电器，水泵节电器，空压机节电器，等等 节电设备类型： 工业节能设备负责人：贺小挺 手机： 传真：020-80725559 厂家**：节电器，路灯节电器，照明节电器，智能照明调控装置，节能照明控制器，电力稳压调控装置，变频器，风机节电器，水泵节电器，中央空调节电器，注塑机节电器，球磨机节电器，空压机节电器，压铸机节电器，搅拌机节电器，恒压供水变频柜，电机节电器，机床节电器，油田抽油机节电器，油田注水泵节电器，软启动器，天文钟（经纬度控制器）等等.... 一、路灯节电器/照明节电器产品简介： 　　“博士”NE PT SLC MTK LCS TH DL LDJ CEW-LD系统智能照明节电器，是我公司引用了世界较先进的微电子控制技术，结合国内实际使用情况，进行了软硬件二次开发后推出的新一代高科技产品。本产品集电磁技术、智能化控制技术、数据控制技术于一体，在可控和平缓的方式下智能调节，使输出电压稳定在设定的额定值范围之间，实现公共照明系统的工作电流与亮度需求的理想结合，达到节电和优化供电目的，节电率可高达20%-40%，对用电系统的保护作用可使其寿命延长3-4倍。 　　本产品主要采用进口元器件，且较少运用活动的元器件，通过生产流程中完善的品质控制，**了较高的产品工作安全性，因而确保为用户单位提供更安全**和更优性能的产品服务。 本系列现有两种类型，室内型：安装在室内照明控制柜下端；户外型：可按照用户要求进行安装，放置在不锈钢的机柜里，保护等级IP54。广泛应用于**道路、高速公路、桥梁、隧道、园林、码头、观光景灯、体育广场、游乐场所、广告灯箱等公共照明环境，适用的灯具类型：高压钠灯、低压钠灯、金属卤化物灯、高压汞灯、荧光灯等所有气体放电式照明灯具。 产品优势： 1.高智能化控制系统 “博士”NE PT SLC MTK LCS TH DL LDJ CEW-LD系列智能照明节电器安装于线路前端，可通过内置的智能控制器或可编程控制器、时间继电器、光敏控制器等，对节电系统的工作曲线进行自动控制，从而轻松调控整条线路上的负载，节电率高达20%-40%。 2.微处理器存储程式 微处理器存储的程序，可以控制设备所有的运行方式，检测节电系统的输出电压、旁路及运行情况，传送校正电压所需要的指令，并通过控制外部信号实现公称电压和节电电压的转换。它还可以通过RS-232或RS-485接口，实现与计算机之间的信息传送和对系统的监控。在特殊情况下，需要对智能照明调控装置进行人工调控时，可以通过RS232接口实行远程的控制和遥控。 3.软启动功能 允许照明系统在较大负载情况下“慢斜坡式”平稳启动，可以大大延长灯具的使用寿命3-4倍。 4.无触点稳压、恒压功能 “博士”NE PT SLC MTK LCS TH DL LDJ CEW-LD系列智能照明节电器的调压系统对电网的过欠压进行**自动补偿，为负载提供稳定的正弦波电压。 额定电压、节电电压水平以及斜坡式升压和降压都是在约 0.1s 内瞬间完成， 因此，照明设备既不会因突然的电压过低而灭弧，也不会因电压过高而烧毁。“博士”NE PT SLC MTK LCS TH DL LDJ CEW-LD系列智能照明节电器的这一稳压装置对电网无任何干扰，同时还可以提高特定负载的功率因数，减少无功损耗；其软启动功能、稳压水平及慢斜坡方式的电压下调功能，增加了对照明系统的保护作用。 5.三相独立控制功能 在同一照明系统中，可以混合不同类型的灯具，对于每一相都可以进行独立的输入电压调整与节电控制，操作性强，并且可承受三相不平衡负载。 6.手动与自动旁路功能 在出现故障、或过载、或**温时执行旁路，使该相的照明与电源电压直接接通，从而维持正常照明。该旁路单元是一种静态装置，每一相相互独立，并且都装有磁热保护开关。 7.天体钟智能化控制（可选型） 通过外置天体钟，并根据当地的经度与纬度及日落日出的规律，对照明系统的开关时间以及节电水平、电压等进行一年四季的自动跟踪调节。　　 8.远程控制（可选型） 9.**值的** “博士”NE PT SLC MTK LCS TH DL LDJ CEW-LD系列智能照明节电器通过对电网过欠压和节能工作的控制，为用户带来25-40%的节能效果。同时对用电系统的保护作用可使其寿命延长3-4倍，大大节省了灯具维护、更换费用。电费节省的直接效益与保护光源的间接效益结合起来，可使用户在短期内轻松收回投资成本，并继续创造效益（智能照明节电器的设计寿命为 15 年）。 部分工程案例： 广东佛山市路灯管理所-城市路灯-节电率30% 广东阳江石化-路灯照明-节电率32% 广州南沙经济开发区路灯管理所-路灯照明-节电率35% 河南华通开关制造广州通控节能技术有限公司-厂区照明-节电率27% 昆明市路灯-道路照明-节电率28% 理光(深圳)工业发展广州通控节能技术有限公司-车间照明-节电率26% 广东汕尾电厂-厂区照明-节电率25% 广东湛江奥里油电厂-厂区照明-节电率28% 西安经济技术开发区-城市路灯-节电率32% 云南景洪市公路隧道照明-节电率28% 广东湛江奥里油电厂-厂区照明-28% 广州市天河区路灯所-五山路路灯-34% 深圳市南山区路灯所-茶光路路灯-33% 二、电机节电器产品适用于各种冲床、机床、压力机、打磨机、破碎机、裁断机、刨床、螺丝机、碎料机、抛光机等工业设备的三相异步电动机的节能控制。可有效的减少电量的消耗，降低生产成本。 工作原理: 机床是五金行业的主要生产设备，耗电量大，电能浪费严重，电费在企业生产成本中占有相当大的比重，“博士”电机节电器是从英国引入国内的**技术，电机节电器根据电机负载量变化动态的调节输入电机的功率，它能在1%秒里检测并供给电机较适量的电能，为机床用户提供了一个行之有效的节能降耗手段。电机节电器不改变原有控制方式及电路，采用市电/节能运行控制方式，以备故障时不影响生产。电机节电器实时监测负载量的变化，使电机功耗与负荷同步变化，大幅度降低了能耗。浪费多少电能就能节约多少电能，电机节电器除大幅度地降低生产成本外，*节省电费的同时,还能降低设备运行噪音，降低电机温升，延长设备寿命。 节电原理: 机床是一种典型的周期性变动负荷设备，一个完整的生产周期包括：锁模、冲压、开模等阶段。对于其液压系统来说，每个阶段对压力、流量的匹配各不一样，而电机的功率是根据其运行过程中较大负荷匹配。但是，在机床一个生产周期中只有冲压阶段电机负荷较大，其它工作阶段电机负荷一般较小，特别是空载过程，其负荷几乎是零。机床的整个工作过程中电机的电能损耗严重。电能利用率只有30%-70%。因此，其节电空间很大，跟椐负载率的不同，有功节电率可达10%-40%之间，电机节电器把浪费的电能节约下来，在不影响生产效率的前提下实现*节能。 产品特点： 1． 安装使用方便，适用性强，*改变现有设备的控制方式和电路与各种机床电机均能作较佳匹配。 2． 降低噪音，降低油温，降低磨损，延长设备寿命。 3． 可消除机床设备普遍存在的“大马拉小车”的动力浪费现象，使机床始终运行在较佳工作状态。 4． 具有良好的软启动功能，避免了强电流及机械冲击，有效保护设备。 5． 具有自动保护，节电/市电切换功能，确保工作稳定。 6． **化软件控制程式、**调节，动态跟踪。 7. 先进的微处理器控制，性能**，功能强大。 8. 【服务承诺】两年保修，终身保养；10-16个月回收成本。 三、风机节电器/水泵节电器 1、产品概述 随着我国现代化建设的迅速发展，电力供应虽得到了很大程度改善，但能源的浪费相当惊人。据相关资料统计，我国风机、水泵，装机容量约1亿多千瓦，耗电量约占全国电力消耗总量的30%-40%。由于风机、水泵工作机理的特性，工作电机运行总是在恒速状态，而往往工作中的风、水流量要求处于变工况运行，许多单位在进行系统设计时，容量设计偏大，系统匹配不合理，往往是“大马拉小车”，致使风机、水泵运行效率只有 30%-50%，这不仅运行成本高，而且浪费了宝贵的电能。因此，做好风机、水泵的节能工作，对国民经济的发展具有重要意义。 “博士”风机节电器/水泵节电器结合风机、水泵的工作特点，根据生产工艺的要求调节风机、水泵电动机输入频率，改变电动机转速，按生产、工艺需要合理调节气体、液体流量、流速和压力，取代落后的调节风机挡风板或水泵阀门开启度方式，达到既优化生产工艺，又能节省20%-50%电能的双重目的。 2、产品特点 l 优良的软启动与软停机功能，降低电机启动电流，减少冲击电流对电网的冲击，保护电机，防止水泵的水锤效应； l 优化生产工艺，使气、液体流量、流速、压力更加合理；系统采用闭环控制，参数**调波动范围小，加速和减速可根据工艺要求自动调节； l 十分灵敏的故障检测、诊断、数码显示功能，提高电机运行的**性； l 用户可选择带或者不带“节电/市电切换”，操作方便； l 具有远程自动化控制RS-485接口，可用于远程控制； l 具有短路、过负载、过热等完善的保护功能； l 良好的节电效果，根据现场工艺要求不一致，节电率在20%-50%。 3、应用范围 广泛用于工业、供暖锅炉、水泥厂炉窑、煤矿、冶金行业高炉、转炉、化肥厂、制药厂、污水处理厂、油田、石油化工厂、自来水供水公司等行业、企业和场合的离心式风机、轴流风机、萝茨风机、空气压缩机、离心泵、潜水泵、循环泵、输油泵、高压注水泵等设备的变频调速及流量、流速和压力调节控制。 四、中央空调节电器 1、中央空调系统耗电的现状 一般来说，中央空调系统的较大负载能力是按照天气较热、负荷较大的条件来设计的，存在着很大宽裕量，但实际上系统较少在这些极限条件下工作，根据有关资料统计，空调设备95%的时间运行在70%负荷以下波动，所以实际负荷总不能达到满负荷，特别是冷气需求量少的情况下，主机负荷量低，为了**有较好的运行状态和较高的运行效率，主机能在一定范围根据负载的变化加载或卸载，但与之相配套的冷却水泵和冷冻水泵却仍在高负荷状态下运行，这样会带来以下一系列问题： l 水流量过大使冷水系统进水和回水温差降低，恶化了主机的工作条件、引起主机热交换效率下降，电能浪费严重； l 水泵压力过大，通常都是通过调整管道上的阀门开度来调节冷却水和冷冻水流量，因此阀门上存在着很大的能量损失。 由于中央空调冷却水、冷冻水系统运行效率低，能耗较大且属长期运行，进行节能技术改造是*必要的。 2．中央空调调节冷冻/冷却泵转速的节电原理采用交流变频技术控制冷冻/冷却泵的运行，是目前中央空调系统节能改造的有效途径之一。泵的负载功率与转速成3次方比例关系，即P∝N3，其中P为功率，N为转速；可见用变频调速的方法来减少水泵流量的经济效益是十分显着的，当所需流量减少，水泵转速降低时，其电动机的所需功率按转速的三次方下降。例如： A． 当水泵流量下降10％（跟踪输出频率为45Hz）则电动机轴功率P′=(0.9)3P=0.729P 即节电率27.1％ B. 当水泵流量下降30％（跟踪输出频率为35Hz）则电动机轴功率P′=(0.7)3P=0.343P 即节电率65.7％当冷水机负荷下降时，所需的水流量减少，通过电动机的调速装置降低泵的转速来减少水的流量，泵的轴功率相应减少，电动机的输入功率也随之减少。当用冷量增加，冷机负荷量增大，冷凝器进出水温差增大，变频器运行频率增加，水泵转速加快，水流量增加，从而维持温差恒定。反之亦然。从而达到理想的节能效果。 3、节电控制原理博士变频中央控制器通过温度模块及温度传感器将冷冻/冷却泵的回水温度和出水温度读入内存，并计算出温差值；然后根据其温差值来控制变频器的转速，调节出水的流量，控制热交换的速度；温差大，说明室内温度高，应提高冷冻/冷却泵的转速，加快冷冻/冷却水的循环速度和流量，加快热交换的速度；反之温差小，则说明室内温度低，可降低冷冻/冷却泵的转速，减缓冷冻/冷却水的循环速度和流量，减缓热交换的速度以节约电能；变频器的启动、停止、运行频率的改变及监控显示数据如变频器输出功率、变频器输出频率、输出电流，输出电压等都是由变频中央控制器通过485通信协议实现的。 4、节电设备特点 l 变频系统采用较佳励磁控制方式，对励磁电流进行较佳的调整, 使电动机的效率得到更大幅度的提高，更进一步实现*节能； l 配备触摸屏人机介面，操作控制简捷，各种数据显示直观； l 配备可编程控制器、RS485通信模块，节电/旁路自动切换，操作方便； l 内置瞬时停电再启动功能及再试启动功能，在无人看管的情况下，*自动化运行； l 对水泵实现软停和软起，可*消除网管水锤效应； l 可随时调节管路中的压差，**在合适的范围内； l 运行合理，电机、水泵、联轴器的使用寿命将大大提高； l 冷冻和冷却泵的节电率在20%以上，甚至可达60% 。 5、应用范围 各类中央空调冷冻泵、冷却泵、冷却塔风机、送风风机等。五、注塑机节电器 1、概述 在塑胶行业中，注塑机、吹塑机是主要生产设备，耗电量大，同时浪费电也非常严重。如何降低注塑机电能的消耗，成为了众多塑胶企业重要的研究课题。注塑机工作过程分为合模、锁模、溶胶、射胶、保压、冷却、开模、**出等几个阶段，各阶段所需的工作压力与流量都不同，并存在一定规律的变化。注塑机油泵提供的液压油流量、压力是恒定的，但注塑机运行过程的大部分时间实际流量和压力均小于油泵恒定的流量与压力。多余的液压油通过溢流阀回流至储油箱，这不仅造成液压油温度升高，而且浪费了大量电能，尤其以“冷却”这个过程较为严重。 2、工作原理 “博士”注塑机节电器针对塑胶行业注塑机、吹塑机等设备加工的工艺特点，通过采集注塑机流量与压力控制变化信号，自动调节油泵电机的转速，进而调节油泵供油量，使油泵实际供油量与注塑机实际负荷在任何工作过程均保持一致。**消除了溢流与液压油发热现象，使注塑机从定量泵改为了变量泵，这样使注塑机在不影响生产产量与质量的前提下，既延长了管道的使用寿命，又大大节省了油泵电机的电能消耗。 3、产品特点 l 采用变频微电脑控制技术，*改变现有注塑机的控制方式与油路； l 优良的软启动，软停机功能； l 故障自动旁路，节电/旁路随意切换； l 节省油泵的用油及冷却水消耗，延长油泵及管道寿命； l 节电率高，使油泵电机节电率达20%-45%。六、油田抽油机节电器 1、概述： 目前，全国各大油田均进入了二次、三次开采阶段，开采难度高，设备自动化运行程度低，大马拉小车的现象时有发生，导致油田作业人员工作劳动强度大。由于油田机采井抽油机是一种大惯量变化负载，所采用的拖动设备是三相异步电动机，普遍存在效率低，不便调参，上下冲程速度分别不可调，功率因数低等弊端。 针对以上问题，我公司专门研制了PTI系列油田抽油机节电器，本装置是结合油田油井运行工况和变频节能的技术开发而成，当油井产液量发生变化时，产能跟踪*微控制器采用双32位计算机控制，装置将迅速自动跟踪调参，始终保持油井的较高产量、较节能的方式运行，*解决油田生产中的以上问题，大大降低了工人的劳动强度、降低生产成本，实现随心所欲控制单井原油产量及吨油耗电等油田的经济运营，自动化运行。 2、节能原理： 调速节能油田抽油机属泵类负载，当油井井下供液不充足、产液量变小时，抽油机负载发生了变化，形成了大马拉小车的工况运行，白白的浪费掉大量的电能，就其耗电功率P∝m3 ，如果调整转速m满足较佳冲次及上下冲程速度，若转速m为一半额定转速，则其耗电仅为电机额定功率的1/8，即若抽油机电机额定功率为100KW，则在一半转速时其电机耗电仅用12.5KW，省电87.5%，效果惊人。自动动态调功节能 1、当产能跟踪*微控制器监测到油井产液量较大，井下供液充足，装置将自动提高原来油井的冲次在较高速度较高产量工况下运行，以实现油田的增产目的。 2、当产能跟踪*微控制器监测到油井产液量下降，井下供液能力变小时，控制装置以匹配的速度自适应电动机的载荷，自动改变加在电动机上的端电压，**电动机在较小电流、较低电压即最小功率状态下运行，始终保持油井的较高产量、较节能的方式下运行。动态调参供采平衡控制节能当产能跟踪*微控制器监测到油井无产液量时，空抽时，装置将自动停止抽油机的运行，节约不必要的电能损耗，等待有液后再自动起动抽油机运行，实现了油井原油生产每个工况的自动调参运行，产液量多时抽油机冲次高，产液量低时抽油机冲次低的的全闭环动态无级调参运行，实现了供采平衡控制，稳产、*节能运行。零启动、软起动功能： 由于电机全压启动时，启动电流等于（3-7）倍于额定电流，因此通常在带载电机启动时，会对电机和供电电网造成严重的冲击，导致对电网容量要求过高，而且启动时对设备产生的大电流和震动对设备较为不利；采用本控制装置的零启动、软启动功能将会使启动电流远远低于额定电流，实现电机真正意义上的软启动，达到了节能的目的，减少了对电网的冲击，且实现了电网增容效果，同时延长了设备使用寿命及维修周期，减少设备维修费用。 动态功率因数补偿功能：控制装置具有功率因数补偿功能，可取代原有的控制柜启动器、补偿器，使系统趋向一体化，电机功率因数COS∮＞0.95以上，从而实现了把供电电路上的电能都用来做有功功率，减小了无功功率的损耗，减小了线损，改善了电网，增加了装机容量，达到了节能的目的。能量回馈功能/制动单元功能（选配）：抽油机在下冲程运行时，往往由于配重不够平衡，抽油机会工作在发电状态，本装置的能量回馈单元会将此部份的电能，逆变成交流50Hz，与电源电网同步、同相，同步过零，同相位馈送回电网，实现了节能效果，并取得了电网增容改造的结果。 3、增产、增效的原理： 基于液体提升泵的原理可知，降低抽油机柱塞泵下冲程速度可提高液体在泵内的充盈系数，提高上冲程速度可减少提升过程中液体在泵内的漏失系数。本控制装置可任意分别设定抽油机的上、下冲程的速度，同时可自动的调整抽油机的较佳运行冲次，以适应油井井下原油液面的变化，使抽油机随时工作在较高产量、较佳运行状态，以达到增产、增效的目的。 4、性能特点: 1、采用矢量控制变频器，抽油机**软件； 2、冲次自动根据油井供液能力，自动跟踪调参，其范围变比可达1：400，冲次为2-60秒； 3、采用较新技术方案，抽油机在下冲程时，停止供电，用势能运行，即能控功能节能；下冲程时的势能取代了原下冲程时由电网供电的电能。 4、抽油机电动机发电状态时，变频器输出制动力矩，防止过压。 5、综合节电率10%-55%，或提高单位时间产量10%以上； 6、软启动功能，降低电网载荷冲击，可降低变压器装机容量50%以上； 7、动态功率因数补偿功能，较高功率因数COS∮>0.95； 8、可延长抽油机检泵周期，提高机采井注塞泵的使用寿命； 9、保护功能齐全，过电压、过电流、欠电压、过负载限制、过热、智能测试等； 10、全电脑控制，多种运行模式，操作简单，通讯方便，可实现无人职守、*监控（选配）； 11、广泛适用于各种地域、环境、地层结构的油井，已在中石油、中石化多个油田普遍应用。 12、操作简单，使用方便，可以分别调整抽油机上下冲程各自的冲次速度。七、空压机节电器 1、概述空压机作为动力输出设备在各行各业中应用广泛，功率从几个千瓦到几百个千瓦不等，耗电量在整个生产过程中占比很大。空压机的工作过程为：空压机电机启动完毕后，其气缸的进气阀打开，开始压缩空气，当气缸与相连接的储气罐气压P达到设定值P1后，进气阀与出气阀关闭，电机处于卸载状态；随着生产动力耗气量的消耗增加，空压机气缸内的气压P慢慢降低，当降低到设定值P2（P2 2、工作原理当空压机气缸气压P达到气压上限设定值P1后，“博士”空压机节电器通过压力传感器把这一信息传递给控制柜*处理器，*处理器对即时气压P与P1及P2值进行比较，并进行数据运算与处理后，给控制柜内变频器下达指令，变频器根据指令调节空压机电机的转速，使电机的转速与生产所需的压缩空气气压达到较佳配合。这样既能使空压机供气气压控制在比较平稳的范围之内，优化了生产的动力供气，又使空压机的耗电得到大大降低。 3、产品特点 l 优良的软启动功能，降低空压机启动对电网及用电元器件的冲击，延长了电机寿命； l 使供气气压控制在较佳恒定位置，优化了供气质量； l 数字化控制，操作方便； l RS-485通讯接口及标准的通讯协议，设备升级及运程控制方便； l 节电/旁路双回路手动及自动转换方便，故障自动旁路，安全**； l 可实现一台节电控制柜控制多台空压机，根据气压即时值P与气压上限值P1及下限值P2对照情况，自动智能选择各台空压机的启动与停止； l 节电效果显着，一般节电率在10%-50%。八、智能照明调控装置 PT-20，PT-30，PT-40，PT-45，PT-60，PT-80，PT-100，PT-120系列智能照明调控装置 NE-20，NE-30，NE-40，NE-45，NE-60，NE-80，NE-100，NE-120系列智能照明调控装置产品简介：利用电磁调压先进技术，一种改进照明系统的方法，稳定并降低供电电压：智能照明调控装置系统**在任何时候都输出固定的稳定的电压，电压偏差范围仅为±2%。因而可以**照明系统工作于额定电压下，而不致于因灯具过压而降低了使用寿命，或因欠压而降低了输出的亮度。并克服了因电压过高引起的耗电量过大，用户亦可预设时段和照明亮度的功能。节能效果达20%-40%。技术指标： 1、工作电压：输入：380V（+25％,-5%）,50Hz 输出：+25%/-5%额定电压 +11%/-19%节电电压（*灯） +10%/-25%节电电压（高压钠灯） 380V/220V（±2％）,50Hz 2、具有软启动功能； 3、无触点调压； 4、自动稳压功能； 5、三相独立调节，允许带**不平衡负载； 6、带有静态旁路，每相除了正常的稳压、节能工作回路以外，同时带有两套静态旁路； 7、输出无谐波畸变； 8、运行环境温度：－40℃～＋80℃ 相对湿度：0～95％无冷凝 MTBF≥60000h 噪音（1米处） 9、 **调节：设备能够根据电网电压的波动，及时地**调节，调节的时间 10、无论是220V稳压状态还是节能状态，都能**输出电压精度在+2%之间； 11、在输入电压范围内，输出电压能够在78V的范围内平稳、连续的变化。 12、远程控制接口：具有远程自动化控制RS-485接口。 ...........